Stroji za predelavo mleka
Zhengzhou Hento Machinery Company je tehnološko temelječe podjetje, ki se osredotoča na raziskave in razvoj, proizvodnjo in prodajo inteligentnih strojev za hrano in drugih povezanih strojev. Uradno je bilo ustanovljeno leta 2013 in pripada skupini Hento. Skupina sega v leto 1998.
Zakaj izbrati nas?
Bogate izkušnje
Imamo obsežno strokovno znanje in izkušnje pri načrtovanju, proizvodnji in montaži prehrambenih strojev. Lahko zagotovijo dragocene vpoglede in nasvete o vrstah strojev, ki so najbolj primerne za vaše poslovne potrebe.
Kakovostni izdelki
Naši prehrambeni stroji običajno uporabljajo visokokakovostne materiale in uporabljajo napredno tehnologijo za proizvodnjo strojev. Ti stroji so narejeni tako, da trajajo, kar zmanjšuje potrebo po pogostih popravilih ali zamenjavah.
Rešitev na enem mestu
Stroje lahko prilagodimo ali ponudimo prilagojene rešitve glede na potrebe strank. Podjetje je zagotovilo profesionalne izdelke in rešitve po meri za tisoče strank doma in v tujini.
Podpora strankam
Zagotavljamo tudi stalno podporo strankam, da zagotovimo optimalno delovanje stroja. To vključuje redne vzdrževalne preglede in popravila po potrebi.
Kaj so stroji za predelavo mleka?
Industrijska linija za proizvodnjo jogurta
Industrijska linija za proizvodnjo jogurta je sodobna in avtomatizirana proizvodna tehnologija, sprejeta v mlečni industriji za proizvodnjo visokokakovostnega jogurta. Proizvodno linijo sestavljajo enote za sprejem, pasterizacijo, homogenizacijo, fermentacijo, pakiranje in skladiščenje mleka. Proizvodna linija je sposobna predelovati različne vrste mlečnih virov, vključno s kravjim, kozjim, ovčjim in kameljim mlekom.
Sterilizator konzervirane hrane
Lonci za pasterizacijo se pogosto uporabljajo v živilskopredelovalni industriji za pasterizacijo prehrambenih izdelkov, kot so mleko, sokovi in druge pijače. Ta oprema je bistvenega pomena, saj pomaga zagotoviti varnost in ohranjanje kakovosti živilskih izdelkov.
Linija za proizvodnjo sira
Linija za proizvodnjo sira je sklop opreme in strojev, ki se uporablja za predelavo mleka v različne vrste sirov. Ta linija običajno vključuje stroje za zbiranje in shranjevanje mleka, predobdelavo mleka, pasterizacijo, homogenizacijo, sirjenje, rezanje, kuhanje, stiskanje, soljenje in pakiranje. Proizvodna linija je lahko avtomatizirana, polavtomatizirana ali ročna in se lahko razlikuje po velikosti in zmogljivosti glede na obseg operacije.
UHT sterilizator
Celoten okvir je izdelan iz visokokakovostnega nerjavečega jekla sus304, deli za stik z materialom cevnih nastavkov pa so iz nerjavečega jekla sus316. Temperatura sterilizacije je pasterizacija in visokotemperaturna sterilizacija in jo je mogoče prilagoditi glede na dejanske potrebe. Najnižja temperatura: 90 stopinj, najvišja temperatura: 153 stopinj.
Laboratorijski homogenizator mleka
Laboratorijski stroj za homogenizator mleka se uporablja za tekoče materiale (tekoča - tekoča faza ali tekoča - trdna faza) homogene emulzije, viskoznost je nižja od 0.2 pa. S, temperatura pod 80 stopinj.
Stroj za rezanje sira na rezine
Stroj za rezanje rezin sira se nanaša na napravo, ki reže zrezek, svinjska rebra, hladno sveže meso in druge srednje do velike sestavine v obliki rezin, segmentov in kock s kombinacijo prenosnega sistema ter gibanja noža in krempljev.
Avtomat za prodajo svežega mleka
Prodajni avtomat za sveže mleko postaja vse bolj priljubljen kot priročen in stroškovno učinkovit način nakupa svežega in kakovostnega mleka. S svojo sposobnostjo zagotavljanja mleka na zahtevo je postalo priljubljena možnost za potrošnike, ki se želijo izogniti gneči in pogosto nehigienskim supermarketom in trgovinam z živili.
Mešalnik tekočine v prahu
Mešalnik za tekočino v prahu je bistveno orodje, ki se uporablja v različnih industrijah za proizvodnjo homogenih mešanic.
Kaj je proizvodna linija industrijskega jogurta?
Industrijska linija za proizvodnjo jogurta je zbirka strojev in opreme, namenjenih avtomatizaciji in standardizaciji procesa izdelave jogurta v velikem obsegu. Proizvodna linija je običajno sestavljena iz različnih stopenj, vključno s shranjevanjem mleka, pasterizacijo, homogenizacijo in hlajenjem, nato dodajanjem jogurtnih kultur in fermentacijo mešanice ter končnim polnjenjem in pakiranjem končnega izdelka. Linija za proizvodnjo industrijskega jogurta lahko proizvede široko paleto jogurtov, kot so navadni ali aromatizirani, z nizko vsebnostjo maščob, z visoko vsebnostjo maščob itd. Proizvajalci jogurta in podjetja za predelavo hrane ga pogosto uporabljajo za povečanje produktivnosti, zmanjšanje stroškov dela, izboljšanje kakovosti izdelkov in zagotavljanje doslednosti svojih izdelkov.
Značilnost proizvodne linije industrijskega jogurta
Velika proizvodna zmogljivost:
Industrijske linije za proizvodnjo jogurta so zasnovane za učinkovito proizvodnjo velikih količin jogurta.
Avtomatizirani proizvodni procesi
Proizvodni procesi so avtomatizirani od sprejema mleka do pakiranja, kar zmanjšuje človeške napake in povečuje učinkovitost proizvodnje.
Kontrola kakovosti
Industrijske linije za proizvodnjo jogurta imajo sisteme nadzora kakovosti, ki zagotavljajo proizvodnjo visokokakovostnega jogurta, ki ustreza zahtevanim standardom.
Kontinuirana proizvodnja
Linije za proizvodnjo industrijskega jogurta so zasnovane za neprekinjeno proizvodnjo, kar zagotavlja, da ni izpadov in povečuje učinkovitost proizvodnje.
Sanitarna zasnova
Oprema in proizvodna linija sta zasnovani tako, da izpolnjujeta stroge sanitarne standarde, kar zmanjšuje tveganje kontaminacije.
Energijsko učinkovita
Industrijske linije za proizvodnjo jogurta so zasnovane tako, da zmanjšajo porabo energije in tako zmanjšajo proizvodne stroške.
Prilagodljivost
Proizvodne linije za industrijski jogurt so zasnovane za proizvodnjo različnih vrst jogurta, vključno z nizko vsebnostjo maščob, brez maščobe in grškim jogurtom, med drugim.
Enostavno čiščenje
Oprema in proizvodna linija sta zasnovani za enostavno čiščenje in vzdrževanje, s čimer se skrajša čas izpadov in poveča učinkovitost proizvodnje.

Če želite poznati korake izdelave jogurta, morate razumeti celoten postopek. Na splošno oprema, ki se uporablja pri proizvodnji jogurta, vključuje skladiščni rezervoar, filter, grelni rezervoar, homogenizator, pasterizator, stroj za jogurt in polnilni stroj, čistilni sistem. In koraki so naslednji:
● Mleko hranite pri nizkih temperaturah, filtrirajte nečistoče.
● Grelna posoda poskrbi, da mleko ostane okoli 45 stopinj Celzija.
● Homogenizator bo stisnil in premešal mleko, da ohrani okus mleka.
● Pasterizator sprejme visoko temperaturo, da uniči bakterije, kar izboljša zdravje in varnost mleka.
● Dodajte bakterije v mleko glede na različne okuse, nato fermentirajte mleko.
● Napolnite mleko v skodelice ali ga pakirajte v vrečke glede na vaše potrebe.
● Po končanem procesu priprave jogurta očistite vse cevi.
Takojšnja sterilizacija pri ultra visoki temperaturi: proizvodna linija industrijskega jogurta
Gre za metodo sterilizacije, pri kateri se mleko segreje med 135-150 stopinj za 4-15 sekund in se nato nenadoma ohladi. Čas uničenja bakterij je kratek in ima visok učinek na uničenje bakterij. Ker vsi mikroorganizmi v mleku odmrejo, lahko mleko na ta način hranimo na sobni temperaturi do 3 mesece.
Med procesom segrevanja se izgubi 10%-20% vitaminov skupine B in 25% vitaminov skupine C. Na splošno velja, da višja kot je stopnja segrevanja, večja je izguba hranil. V mleku je vrsta sirotkinih beljakovin, ki imajo visoko hranilno vrednost. Narava 10 % tega proteina se spremeni med pasterizacijo, ta stopnja je 70 %, če se takojšnja sterilizacija izvede pri visoki temperaturi.
Pasterizacija: proizvodna linija industrijskega jogurta
Znana tudi kot sterilizacija nizke stopnje in hladna sterilizacija. Ta metoda je dolgotrajno ubijanje patogenih bakterij v mleku pri nizki temperaturi in ohranjanje prebiotikov, ki so koristni za človeško telo. Na splošno se mleko segreva med 62-85 stopinjami 30 minut. Ta metoda uniči številne vrste patogenih bakterij, ki se razvijejo v mleku. Učinek sterilizacije doseže do 97,3 %-99,9 %. Po razkuževanju ostanejo le nekatere bakterije in spore, odporne na visoke temperature, vendar je večina teh bakterij mlečnokislinskih bakterij, mlečnokislinske bakterije pa so zdravju koristne in tudi škodljive. Mleko se tako ohrani približno 1 teden, vendar mora biti v hladilniku. Povprečna temperatura mora biti v območju 2-6 stopinj.
Kaj je sterilizator konzervirane hrane
Sterilizator konzervirane hrane je stroj, ki se uporablja v živilski industriji za sterilizacijo konzerviranih prehrambenih izdelkov. Stroj uporablja visok pritisk in toploto, da uniči vse mikroorganizme, prisotne v konzerviranih živilskih izdelkih, s čimer zagotavlja varnost in dolgo življenjsko dobo izdelkov. Postopek sterilizacije vključuje segrevanje konzervirane hrane na določeno temperaturo in pritisk za določen čas, ki se razlikuje glede na vrsto živila. Sterilizatorji konzervirane hrane se običajno uporabljajo pri predelavi zelenjave, sadja, mesa in morskih sadežev.
Visoka temperatura
Sterilizatorji konzervirane hrane delujejo pri visokih temperaturah od 120 stopinj C do 140 stopinj C.
Visok pritisk
Sterilizacija konzervirane hrane se doseže z visokim tlakom pare v sterilizacijski komori v razponu od {{0}}.22 do 0,33 mpa.
Retorta
Sterilizatorji za konzervirano hrano so zasnovani kot retorte, ki so cilindrične ali pravokotne posode s pokrovom, ki ga je mogoče tesno zapreti.
Material
Sterilizatorji konzervirane hrane so običajno izdelani iz nerjavečega jekla, ki je odporno proti koroziji in lahko prenese visoke temperature.
Samodejno krmiljenje
Sodobni sterilizatorji konzervirane hrane so opremljeni s samodejnimi krmilnimi sistemi, ki uravnavajo temperaturo, tlak in čas, potreben za sterilizacijo.
Ogrevalni sistem
Najpogostejši ogrevalni sistem, ki se uporablja v sterilizatorjih konzervirane hrane, je para, čeprav lahko nekateri modeli uporabljajo tudi elektriko.
Hitro hlajenje
Po postopku sterilizacije se konzervirana hrana hitro ohladi, da se prepreči pregrevanje ali prekuhanost. Ta postopek pomaga tudi podaljšati rok trajanja konzervirane hrane.
Varno
Sterilizatorji za konzervirano hrano so zasnovani tako, da zagotavljajo varnost in kakovost konzervirane hrane z odstranjevanjem škodljivih bakterij, mikroorganizmov in toksinov.
Kaj je UHT sterilizator?
UHT (ultra high temperature) sterilizator je naprava, ki lahko sterilizira tekoča živila tako, da jih segreje na zelo visoki temperaturi (nad 135 stopinj C) za nekaj sekund in nato takoj ohladi, kar omogoča shranjevanje živil pri sobnih pogojih. temperatura več mesecev brez hlajenja. Postopek se uporablja za podaljšanje roka uporabnosti živilskih izdelkov in za odstranitev vseh škodljivih bakterij, prisotnih v hrani. Stroj se običajno uporablja za predelavo mleka, sadnih sokov in drugih tekočih živil.
Značilnosti UHT sterilizacijskega stroja
Visoka temperatura:UHT sterilizator dvigne temperaturo tekočine na 135 stopinj C za nekaj sekund.
Aseptični postopek:UHT sterilizator zagotavlja aseptični proces, kar pomeni, da sterilizira izdelek brez kakršne koli kontaminacije z bakterijami ali drugimi mikroorganizmi.
Kontinuiteta:Stroj deluje učinkovito, neprekinjeno in dosledno, ne glede na proizvodne zahteve.
Prilagodljivost:UHT sterilizator je prilagodljiv pri sterilizaciji različnih izdelkov, kot so mleko, smetana, sok, kavni koncentrat in druge tekoče pijače.
Inovativna tehnologija:UHT sterilizator ima napredno tehnologijo, ki izboljša kakovost živilskega izdelka med sterilizacijo.
Napredni nadzorni sistem:Stroj ima napreden nadzorni sistem za sledenje in spremljanje procesnih parametrov, kot so temperatura, tlak in čas.
Minimalne toplotne izgube:Njegova zasnova zmanjšuje toplotne izgube in povečuje toplotno učinkovitost procesa.
Varčevanje z energijo:Postopek UHT sterilizacije je hiter postopek, ki zahteva minimalno porabo energije, zaradi česar je energetsko učinkovit.
Visokokakovosten izpis:UHT sterilizator zagotavlja visokokakovostne rezultate v smislu okusa, teksture, barve in arome izdelka, hkrati pa podaljšuje njegov rok uporabnosti.
Robusten in trpežen:UHT sterilizator je robusten in dolgotrajen ter zahteva minimalno vzdrževanje.
Načelo delovanja UHT sterilizacijskega stroja je uporaba pare za segrevanje vode pri sobni temperaturi za pregrevanje vroče vode skozi ploščni izmenjevalnik toplote, nato pa uporaba pregrete vode za segrevanje materiala med stenami, ga segreje na določeno temperaturo in ga ohranja toplo, čas zadrževanja je običajno nekaj sekund, nato pa se ohladi ali neposredno vstopi v naslednji postopek v skladu z zahtevami. Metoda hlajenja se na splošno izvaja v dveh korakih: prvi korak je uporaba materiala za predgretje dovoda, drugi korak pa uporaba ledene vode za nadaljnje hlajenje materiala in nato vstop v naslednji postopek.
Ali lahko sterilizacijska temperatura izpolnjuje konstrukcijske zahteve, je povezano z izračunom območja izmenjave toplote na vsaki stopnji sterilizacijskega postopka. Izračun območja izmenjave toplote tega ploščatega sterilizatorja vključuje dva dela, eden je del za predgretje materiala, drugi pa del za sterilizacijo materiala. Najpomembnejši dejavnik, ki vpliva na to, ali lahko UHT sterilizator doseže učinek, je, ali je območje izmenjave toplote, to je območje predgretja in območje sterilizacije, zadostno in ali je nadzor razumen in natančen. Drugič, proizvodnja mora potekati v strogem skladu z avtomatskimi delovnimi postopki, sicer je težko zadovoljiti proizvodne potrebe.
Naša tovarna
Hento Group je tehnološko temelječe podjetje, ki se osredotoča na raziskave in razvoj, proizvodnjo in prodajo živilskih strojev. Skupina ima trenutno večinoma tri člane, Zhengzhou Hento Machinery Company, Zhengzhou Honest Machinery Company in Henan Hento Technology Company.


Naš certifikat












pogosta vprašanja
V: Kakšna je proizvodna linija jogurta?
V: Kakšna je metoda industrijske proizvodnje jogurta?
V: Kakšna je razlika med UHT in sterilizacijo?
V: Kakšen je princip delovanja UHT sterilizatorja?
V: Ali se lahko na UHT mleku razvijejo bakterije?
V: Je UHT mleko bolj zdravo od svežega mleka?
V: Zakaj je mleko pasterizirano in ne sterilizirano?
V: Kaj je linija za proizvodnjo sira?
V: Katere so različne vrste linij za proizvodnjo sira?
V: Kakšna oprema je potrebna za linijo za proizvodnjo sira?
V: Koliko časa traja proizvodnja sira na liniji za proizvodnjo sira?
V: Kateri so pogosti izzivi pri proizvodnji sira?
V: Kakšni so nekateri trendi v proizvodnji sira?
V: Kakšne so slabosti uporabe UHT sterilizatorja?
V: Kakšne so prednosti uporabe UHT sterilizatorja?
V: Kako deluje UHT sterilizator?
V: Kaj je UHT sterilizator?
V: Kaj je UHT sterilizacija?
V: Zakaj imamo pri pasterizaciji raje UHT?
V: Zakaj je UHT mleko priljubljeno v Evropi?

















