Načelo delovanja vakuumskega mešalnika mesa
Vakuumski stroj za mešanje mesa Znotraj zaprte mešalne posode se zrak odvaja skozi vakuumsko črpalko, kar ustvarja stanje podtlaka (običajno s stopnjo vakuuma nad -0,08 MPa).
V tem vakuumskem okolju mešalna lopatica (običajno v obliki črke S- ali tipa rezila) temeljito in enakomerno premeša materiale.
Osnovna struktura vakuumskega mešalnika mesa
Vakuumski sistem
vključno z vakuumsko črpalko, zaprtim pokrovom jeklenke, merilnikom vakuuma in ventili.
Mešalni sistem
motor, reduktor, mešalna lopatica.
Telo cilindra:
Izdelana iz nerjavečega jekla, enostavna za čiščenje in običajno opremljena z odprtino za izlivanje ali izpust.
Nadzorni sistem
PLC ali mikroračunalniško krmiljenje, ki omogoča nastavitev parametrov, kot so čas mešanja, stopnja vakuuma, vrtenje naprej in nazaj itd.
Glavne prednosti vakuumskega mešalnika za polnjenje
V primerjavi s tradicionalnimi atmosferskimi mešalniki za polnjenje se prednosti mešalnikov za vakuumsko polnjenje odražajo predvsem v naslednjih vidikih:
1. Izboljšajte kakovost in okus izdelkov
Odstranite zračne mehurčke in dosežete gosto teksturo: Vakuumsko okolje lahko izvleče zrak in pline iz mesnega nadeva ter prepreči nastajanje por med segrevanjem. Posledica tega je gostejša struktura končnega izdelka z gladkimi rezinami in žvečljivo, hrustljavo teksturo (še posebej ključnega pomena za klobase).
Povečajte zadrževanje vode in izboljšajte izkoristek: pod negativnim tlakom se miofibrilarni proteini lažje ekstrahirajo in tvorijo boljšo mrežo gela, ki zadrži vlago in olje. Izkoristek se lahko poveča za 5%-10%, s čimer se zmanjšajo izgube pri kuhanju in povečajo gospodarske koristi.
Boljša barva: Preprečite razbarvanje mesa zaradi oksidacije med mešanjem, ohranite naravno svetlo rdečo barvo surovine in naredite videz izdelka privlačnejši.
2. Optimizirajte potek procesa
Pospešeno mariniranje in vlivanje okusov: V pogojih vakuuma lahko začimbe in pomožne sestavine hitreje in enakomerneje prodrejo v notranjost sestavin, kar skrajša čas mariniranja in izboljša učinkovitost.
Bolj enakomerno mešanje: material pod vakuumom postane bolj puhast, z boljšo disperzibilnostjo, doseganje enakomernega mešanja od središča proti obodu, brez mrtvih con.
3. Podaljšajte rok trajanja izdelka
Zaviranje rasti bakterij: Vakuumsko okolje zmanjša stik med surovinami in kisikom, zavira rast aerobnih mikroorganizmov, s čimer se upočasni oksidativna žarkost in podaljša rok uporabnosti.
4. Izboljšajte higienske in varnostne standarde
Zaprto delovanje: Celoten postopek se izvaja v zaprtem okolju, da se zmanjša zunanja kontaminacija, ob upoštevanju proizvodnih standardov varnosti hrane, kot je HACCP.
Nadzor nizke temperature: Hladilni sistem (kot je valj s plaščem) je mogoče opremiti za nadzor temperature med postopkom mešanja, s čimer se prepreči denaturacija mesnih beljakovin zaradi segrevanja zaradi trenja in zagotovi varnost in kakovost izdelkov.
5. Izjemne gospodarske koristi
Zmanjšajte uporabo aditivov: zaradi izboljšanega naravnega zadrževanja vode in lepilnih lastnosti je mogoče zmanjšati uporabo sredstev za zadrževanje vode, kot so fosfati, in tako ustrezati trendu čiste etikete.
Prihranek pri stroških: višji izkoristek in hitrejša proizvodna učinkovitost neposredno zmanjšata stroške na enoto izdelka.
Povzetek
Vakuumski mešalnik mesa s svojim edinstvenim principom delovanja obravnava boleče točke, kot so ostanki zraka, oksidacija in neenakomerno mešanje v tradicionalnih postopkih mešanja. Je ključna oprema za proizvodnjo visoko{1}}kakovostnih mesnih izdelkov z visoko-dodano-vrednostjo in živil za polnjenje. Zaradi prednosti, ki jih prinaša, kot so izboljšan donos, kakovost in rok uporabnosti, je postala pomembna naložba za povečanje konkurenčnosti v sodobni predelavi hrane. Za živilska podjetja, ki si prizadevajo za nadgradnjo izdelkov in-velikoserijsko proizvodnjo, je uporaba vakuumskega mešalnika za polnjenje pametna izbira za standardizirano in industrializirano proizvodnjo.
